門窗物理性能檢測設備是在原有國內門窗物理性能檢測設備的基礎上，吸取國內同類其他產品的經驗優點,特別是為適應國家關于門窗物理性能 (三性) 的新標準要求, 而開發研制的新產品。該產品能更有效準確地滿足新國標檢測方法的要求。在試件安裝方式(靜壓箱) 上又進行了較大更新, 選用新材料不銹鋼作為主板、噴頭安放位置自動隱藏，無須調整。裝夾方式進一步改進，使安裝效率提高三倍以上.此外為適應現代檢測實驗室發展要求,在產品外觀上又投入了很大力量進行改造,使設備整體從外觀到性能處于國內地位,*可替代進口設備. 新型的設計思想，優化的設計結構，使該產品具有外表美觀，結構緊湊，操作簡便等諸多優點。是科研、質檢、生產廠等開展該項檢測單位的設備。該產品采用微機自動檢測。該產品由于具有優良的性能價格比，因此深受用戶歡迎，是一項逐漸推廣普及的檢測設備。

※ 控制方式為全自動。

※ 既滿足GB/T7106-2008標準，也滿足GB/T7106-（新標準報批稿）

二、引用標準：

1. GB/T7106-2008  <<建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能分級及其檢測方法>>

2. GB/T7106-（新標準報批稿）  <<建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能分級及其檢測方法>>

三、外形尺寸：

控制柜:   （L×B×H） 600mm×450mm×1300mm

靜壓箱（2424）:（L×B×H） 2900mm×3700mm×3200mm

占用場地（2424）:（L×B×H） 6000mm×4000mm×3500mm

五、主要性能參數：

• 配帶動力：交流～380V，18.5kw

• 風壓值測定范圍（抗風壓性）：-7000～7000Pa

• 空氣流量測定范圍（氣密性）：0～630m³/h

• 噴淋量范圍（水密性）： 100～1000L/h

5、 位移量測試范圍（變形檢測）：0～50mm

6、壓力變送器精度： (1).抗風壓：   0.25級

(2).氣密性：   0.25級

(3).水密性：   0.25級

• 空氣流量計精度：1.5級

• 位移計精度：    分辨率：0.01mm

該設備主要由以下七部分組成，

控制柜系統; 風機系統; 噴淋控制系統; 風壓換向系統; 空氣流量測試系統; 靜壓箱系統; 壓力變送系統 。

1 .控制柜系統:

1.1MCS型控制系統主要由微機控制系統及電氣系統兩部分組成。當試件裝夾完成后, 測試人員通過微機系統實現對試件的自動檢測，打印檢測結果及測試報告。

2．風機系統：

主要由高壓離心風機和變頻器兩部分組成，該系統為測試提供壓力風源。

3. 噴淋控制系統:

主要由自吸水泵, 水流量計, 各種控制閥, 自循環水池及分路供水系統組成. 在實現國標關于“水密性能"檢測時，可在相應部位為測試提供符合流量要求的霧狀噴淋水，以模擬自然界的刮風下雨狀況。

4．風壓換向系統：

該系統一般與風機系統一起安放在實驗室外（可減小噪聲），主要由特制換向閥，氣泵等組成，用以實現測試過程中正負壓任意切換的功能。

5．空氣流量測試系統:

    該系統安放在“靜壓箱"與“控制柜"相連接的管路中，主要由精

密測量管及高精度空氣流量傳感器組成，用以測量“氣密性"測試過程中通過被試件的空氣流量。

6．靜壓箱系統:

       主要由主板，左右邊框，底座，加力梁，隱藏式噴頭，主密封隔板，

       夾具，位移傳感器及系列密封隔板組成，主要功能為可安放型號說明范圍內的任意規格尺寸被測試件，使之形成密閉靜壓室，以便進行各項指標的測試。

7．壓力變送系統:

該系統安放在“靜壓箱"上，主要由壓力變送器及壓力變送箱組成，

       用以測量實驗過程中靜壓箱內的壓力。

   二、設備的閥門，儀表，電氣開關功能及用法說明  

2.1儀表，儀器

• 位移傳感器：量程為0~50.00mm三支,用于測量被測試件的各部分                                    的撓度變形值。                

• 壓力表及壓力傳感器：用于顯示靜壓箱體內的壓力參數變化情況。

高壓量程為-8000 Pa ~+8000Pa，一塊。

              低壓量程為-200 Pa ~+200Pa,   一塊。      

（4）空氣流量表及空氣流量傳感器：用于測量,顯示管路系統的空氣流量瞬時值。

量程為：0~630m³/h

（5）水流量計：用于顯示水流量的瞬時值。

    （6）變頻調節器：用于對風機進行變頻調節。

門窗物理性能檢測設備

一、檢測準備:

1.1 試件的數量、選取方法及試件的要求：

參照國家相應標準執行。

1.2試件的裝夾：

(1).測量被試件的外形尺寸、分清被試件的戶內、戶外面，選用適當的

系列豎隔板搭配使用。

(2).將加力梁移至靜壓箱左端。

(3).將被試件安放于靜主箱前方，使其邊框與靜壓箱右側的固定隔板，底板，升降橫隔板及選好的豎隔板共同組成靜壓箱室。

(4).將使用的加力梁移至試件邊框處，利用加力梁上的夾具將被件均勻夾緊。

(5).觀察試件的支梁結構形式，參照國家標準，確定主要受力桿件及撓度測試點位置。將位移傳感器夾具固定于測試撓度處的加力梁上，并將位移傳感器的觸點對準測試點，調整好距離后，固定于位移夾具上。在采集數據過程中，不允許有任何外力使其產生位移變形。

  (6)..試件安裝完成后，要求符合實際安裝情況，可開啟部分功能正常，表面不可沾有油污等不潔物。

 1.3蓄水池及水管路準備

  (1).蓄水池內貯藏至少4/5的水量,并要求水質清潔，無雜物。

(2).蓄水池注水后,水路無滲漏。

(3).水調節閥應處于關閉狀態。

(4).噴淋控制柜面板上的噴淋控制閥（球閥）應處于關閉狀態。

1.4將控制柜上的電氣按鍵至于關閉狀態。

1.5檢查管路系統連接處應牢固、可靠,無滲漏現象。